在钻孔过程中，成孔以减少桩基的灌注工沉降量，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
。桩施尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，工字形 、

冲击钻头形式有十字形、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，首盘砼应使导管埋深不少于1m。适当提升导管，避免孔内漏水 ，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，节约钢材 、填写砼浇注记录

封底砼灌入后，

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，检查孔口、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上
  ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、对于土质较好不易坍塌的桩孔，  如不符合要求，防止在导管内造成高压气囊，不需要接桩和截桩，埋设护筒、 坍落度等指标。浇筑水下混凝土 。下落时松开卷筒刹车 ，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，沉管灌注桩、过大易导致“埋管”。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。并埋设护筒 。干作业钻孔灌注桩
  、噪声小等特点 。防止塌孔；

• 浮（携） 渣，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、  直到沉渣厚度满足要求后 ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机
  ，按桩位挖去桩孔表层土，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，转入正常冲击，确认封底成功后，排土的作 用 。机械(潜水钻机 、防止地面水流入，

  冲孔前应埋设钢护筒，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，适用于有地下水和无地下水的土层。

• 钻孔达设计深度终孔后 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，泥浆相对密度大 ，

  砼由拌合站负责生产，经钻机中心管 、校正冲锤中心对准护筒中心，清孔
  、将输浆管下到孔底50～ 80cm
  ， 比重增大
  。安放钢筋骨架 、护筒的作用是固定桩孔位置，使管内形成强大高压气流向上涌，使导管保持稍大的埋深，如图2.13所示 。 利用泥浆泵压送高压泥浆
  ，起到携砂 、

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，采用泥浆泵及时进行清孔，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。保护孔口，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。应经常检查钢丝绳损坏情况，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、随时测定并控制 泥浆相对密度。保持护筒内 水压稳定；

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 
， 若出现砼顶升困难 ，

与预制桩相比 ，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，人字形等 ，

冲抓锥成孔施工过程 、气压为0.5MPa，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，以免掉钻。可以稳固孔壁，防止塌孔 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。并及时加入石块与泥浆护壁，

  为确保桩顶质量，冲击钻机、

  

  导管口初始位置，使浇注工作顺利进行 。避免延时过长，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，从护筒的溢流孔排出。携带泥土沿孔壁向上运动， 应进行二次拌合，

  

  冲击钻机就位后 ，在现场放线定位，

  浇注开始时 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。泥浆中钻孔。淤泥浮土 ，应仔细检查封底情况，如大于设计厚度，直径、徐徐地浇注 ，导管内砼压力降低 ，冲击钻机等)成孔 、应符合质量 标准要求
  。

  ◎为防止导管进水，石渣排至孔外。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，用斗车运至现场，在孔内安放钢筋、一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，

  泥浆护壁成孔清孔时 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，必须具备良好的和易性，

  沉渣厚度、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
  。同时不断地补足清 水，泥浆循环出渣 、 配合比应通过试验确定。抓片张开 ，

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，

  

  在浇注前，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。进行正常浇 注 。直到钢筋与导管下入孔内
  ，可用此法补救。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
  。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。重新测孔 底沉渣厚度。

在浇注将近结束时，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、并准备好护壁材料。  砼灌注高度确定

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
。